• హెడ్_బ్యానర్

నేసిన బ్యాగ్ యొక్క పూత సాంకేతికతను నేర్చుకుందాం

పూత యొక్క సూత్రం కరిగిన స్థితిలో ఉన్న ఉపరితలం యొక్క నేసిన బట్టపై రెసిన్ను పూయడం.కేవలం మెల్ట్ రెసిన్ మాత్రమే నేసిన బట్టపై పూత వేయబడుతుంది మరియు ఒక నేసిన బట్టలో రెండు పొందేందుకు వెంటనే చల్లబడుతుంది.మెల్ట్ రెసిన్ ఫిల్మ్‌ను నేసిన బట్ట మరియు కాగితం లేదా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల మధ్య ల్యామినేషన్ సమయంలో శాండ్‌విచ్ చేసి, ఆపై ఒక నేసిన బట్టలో మూడు ఉండేలా చల్లబరిచినట్లయితే, షీట్ ఫాబ్రిక్‌ను పొందడానికి సాదా బట్టకు ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా పూత పూయవచ్చు. కోటెడ్ సిలిండర్ ఫాబ్రిక్ పొందటానికి సిలిండర్ ఫాబ్రిక్.

నేసిన బ్యాగ్ (1) పూత సాంకేతికతను నేర్చుకుందాం

ప్రత్యేకించి, వేడి చేసిన తర్వాత, ఎక్స్‌ట్రూడర్ పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాన్ని కరిగించి, డై హెడ్ ద్వారా వెలికితీస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లైన్‌లోని స్థూపాకార ప్లాస్టిక్ నేసిన వస్త్రంతో వెలికితీసి కంపోజ్ చేస్తుంది, ఆపై దానిని చల్లబరుస్తుంది మరియు పూత వస్త్రం బేస్‌గా రూపొందిస్తుంది.క్లాత్ బేస్ మొదటి గైడ్ గుండా వెళ్లి, అన్‌వైండింగ్ ఫ్రేమ్ నుండి మొదటి కోటింగ్ ఫిల్మ్‌కి మొదటి ప్రీహీటింగ్ తర్వాత, క్లాత్ బేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోని క్రాస్ టర్నోవర్ ఫ్రేమ్ ద్వారా 180 డిగ్రీలు తిప్పబడుతుంది, తద్వారా అన్‌కోటెడ్ ఉపరితలం పైకి ఉంటుంది, మరియు క్లాత్ బేస్ రెండవ గైడ్, రెండవ ప్రీహీటింగ్ మరియు ద్విపార్శ్వ పూత ఫిల్మ్‌ను పూర్తి చేయడానికి రెండవ పూత ఫిల్మ్ గుండా వెళుతుంది, తద్వారా యంత్రాన్ని ఆపకుండా నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

నేసిన బ్యాగ్ (2) పూత సాంకేతికతను నేర్చుకుందాం

పూత ప్రక్రియ సమయంలో, కొన్ని కారణాల వల్ల కారు తిరిగి వచ్చినట్లయితే, కరోనా మెషిన్, ప్రీహీటింగ్ మరియు కూలింగ్ రోల్ వాటర్ వాల్వ్ సకాలంలో మూసివేయబడాలి.కారులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత వాటిని ఒక్కొక్కటిగా తెరవండి.నేసిన బట్టలో తీవ్రమైన రఫ్ఫ్లేస్ కనిపించినట్లయితే, విచలనాన్ని సరిచేయడానికి ఆపరేషన్ ఉపరితలంపై ఉంచవద్దు మరియు తగిన విధంగా విడదీసే ఉద్రిక్తతను పెంచండి.పూత పదార్థాన్ని మిక్సర్‌లో పోయడానికి ముందు, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క బయటి చర్మంపై ఉన్న దుమ్మును శుభ్రం చేయాలి.మిక్సింగ్ సమయంలో తొట్టిలోకి దుమ్ము చేరకుండా పూత శుభ్రంగా ఉంచాలి.


పోస్ట్ సమయం: మే-10-2021